Biaya - biaya pembangunan

Ada beberapa hal yang harus diperhatikan agar pembangunan PKS dapat sesuai rencana, yaitu biaya pembangunan, rencana pembangunan, dan kegiatan pembangunan.

1.   Biaya Pembangunan

Biaya pembangunan PKS terdiri dari porsi impor dan porsi lokal.

yang di maksud dengan porsi impor adalah barang-barang yang di beli dari luar negeri atau yang di impor dari luar.

Sedangkan yang di maksud dengan porsi lokal adalah barang yang dikerjakan di dalam negeri atau pembelian dari dalam negeri.

a.    Anggaran pekerjaan tanah

pekerjaan tanah untuk tapak pabrik meliputi biaya mobilisasi alat berat, pembersihan lahan, pemerataan, membawa tanah untuk timbun, dan pemadatan tanah.

Contoh pekerjaan tanah untuk tapak pabrik kapasitas 45 ton/jam sebagai berikut :

CONTOH ANGGARAN PEKERJAAN TANAH

b.   Anggaran mesin pabrik

Untuk memudahkan perencanaan dan pengawasan pembangunan PKS, perlu melakukan Work Breakdown Structure (WBS), WBS merupakan pemecahan pekerjaan besar menjadi elemen-elemen pekerjaan yang kecil sehingga memudahkan untuk pembuatan jadwal pembangunan PKS dan estimasi biaya serta menentukan penanggung jawab pekerjaan.

Berikut contoh anggaran mesin-mesin stasiun, termasuk biaya pemasangannya.

Untuk boiler, harga sebesar USD 758.000 untuk merek Takuma N90R kapasitas 30 ton, temperature saturated, working pressure 21 kg/cm2, dan design pressure 24 kg/cm2.

Harga turbin steam turbo alternator 1.600 Kw merek Dresser Rand sebesar USD 197.000/unit.

Dengan demikian, total anggaran biaya pembangunan PKS 45 ton TBS/jam yang dapat di kembangan menjadi 60 ton TBS/jam sebesar USD 2.207.658 dan Rp.76.981.050.000,00.

Pemasangan boiler membutuhkan waktu kurang lebih satu tahun. Untuk memudahkan pelaksanaan pekerjaan, terutama penyediaan bahan material dan tenaga kerja, di buat jadwal pemasangan boiler. Adapun pemasangan turbin pada pondasi semen datar dengan ketinggian sekitar 30 cm dari sekitarnya. Baut-baut harus di kunci ke dasar turbin dan di cor dengan semen sehingga keseluruhan turbin benar - benar kuat dan datar. Sebaiknya jarak antara turbin ataupun dengan dinding minimal 1,5 meter. Hal ini bertujuan untuk kemudahan operasi dan maintenance maupun reperasi. 

2.   Rencana pembangunan
Pembangunan PKS sampai siap beroperasi membutuhkan waktu sekitar satu tahun. Agar jangka waktu pembangunan PKS dapat tercapai, pihak kontraktor harus membuat perencanaan mengenai jadwal pekerjaan pembanguanan PKS setelah kontrak pembangunan di tanda tangani.
Jadwal ini diperlukan untuk menentukan mobilisasi dan demobilisasi tenaga kerja, staf, dan peralatan oroyek. Jadwal setiap setiap aktifitas pekerjaan dengan memperhatikan waktu tiap aktifitas dan batas selesai. Contoh jadwal pekerjaan pembangunan PKS sebagai berikut :


CONTOH JADWAL PEKERJAAN PEMBANGUNAN PKS DALAM BULAN









Keterangan :





3.   Kegiatan pembangunan
Pembangunan pabrik atas dasar jenis pekerjaannya dapat di golongkan sebagai pekerjaan sipil (civil work), pekerjaan mekanikal (mechanical work), dan pekerjaan elektrikal (electrical work) untuk seluruh stasiun pengolahan.

a.   Pekerjaan sipil (civil work)
Pekerjaan sipil meliputi pekerjaan di bidang konstruksi, yaitu merancang dan membangun gedung dan infrastruktur, seperti memeriksa kondisi tanah dan lahan untuk tapak pabrik, pembukaan lahan dan pemerataan tanah untuk lokasi pembangunan pabrik, pemancangan tiang-tiang pondasi, pembangunan lantai, bangunan pabrik, pembangunan jalan, pembangunan drainage, kantor, laboratorium, gudang, bengkel, tangki timbun, pengadaan air, dan kolam limbah. Setelah selesai, di lakukan pengerjaan pembangunan mekanikal untuk semua stasiun.

b.   Pekerjaan mekanikal (mechanical work) 
Pekerjaan mekanikal meliputi pekerjaan pembuatan, pemasangan mesin, pembuatan ketel uap, rebusan (sterilizer), bejana uap, presser, penjernihan, bantingan tandan, rantai berjalan, mesin pengaduk, dan mesin pengupas.

c.   Pekerjaan elektrikal (electrical work)
Pekerjaan elektrikal meliputi pekerjaan pembangunan jaringan serta panel listrik dan instalasi pembangkit listrik. Setelah selesai, di lakukan pengawasan dan pengujian terhadap mesin yang terpasang di tiap stasiun (timbangan, loading ramp, rebusan, rail track, threshing, conveyor dan elevator, digester dan pressing, crude oil tank, countinuous clarifier tank, pumps (pompa-pompa), cake breaker conveyor, fibre cyclone, kernel olant, boiler, engine room panel, water treatment/intake, dan effluent treatment, Setelah semua berjalan dengan baik, pabrik kelapa sawit bisa mulai operasi.